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 QTY10-15砌块砖机_免烧设备_多孔砖机

QTY10-15砌块水泥砖机

【外型尺寸】: 7800x2600x3100mm

【整机重量】: 13.2吨

【砌块产量】: 11520块/小时

【电机功率】: 40KW

性能特点

生产效率高

产量大:一次出10块标准砌块,日产空心砌块(390x190x190mm )2万块,日产标准砖(240x115x53mm)高达12万块!产量大,适合大型砖厂投资。
生产砖品齐全:通过更换模具可以生产多种尺寸的砖型,还可以根据客户需求私人定制模具,一台机器可以实现多种砖品的生产。

操作简单

自动化程度高:砖机产量大,生产线自动化程度高,从生产到码垛实现机械一体化生产,技术要求低,工人可直接上手操作。

运行成本低

稳定,耐用:采用液压系统,砖机运行平稳,稳定性强,提高抗冲击能力,降低砖机部件磨损率和故障率。

投资成本低

废物利用,原料成本低:可利用各种砂石、海沙、劣质土、火山灰等自然资源为主要原料,也可以采用建筑垃圾、尾矿渣、炉渣、粉煤灰、石粉等废料生产免烧砖,原料价格低廉,降低投资成本。
设备价格低:机械设计简单,配套设施简便,整条生产线投资相对较低。


工艺流程

  砌块成型机工作原理将配比搅拌好的混凝土用胶带输送机送到成型储料斗中位于料斗下方的加料小车收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小车向前移动 过程中,联动机构自动将料头门关上,模箱下面的垂直定向振动台开始振动,同时加料小车中的肥料装置也开始来回耙料,使混凝土均匀地填充模箱并得以初步密 室,加料时的振动时间应根据生产的砌块强度要求和所用的材料清空而定,一般为3-4秒,可通过调整电控柜上的时间继电器来实现,加料振动时间已到,加料小 车便向回运动,加料小车便向回运动,加料小车的耙料装置也随即停止耙料,加料小车运行至储料斗下面时,并自动地将料斗门打开受料,同时将余料刮回,完成了 加料工序。

  加料完毕,启动脱钩按钮,脱放压头横梁,压头连同压头横梁落在模箱内料面上,此时模箱和压头开始振动,压头随着混 凝 土的密室面逐渐下降,达到砌块成型高度后振动停止,启动主传动电机,曲柄连杆机构带模箱上升,到达脱模高度后并带动压头横梁上升,将压头横梁送上挂钩复 位,同时,模箱下落家地板装置前行,把模箱下面的成品推至前方成品输送台,新托板复位,这样一周期完成准备。

技术参数

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