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 QTY12-15砌块砖机_水泥砖机_砌块砖机_空心砖机

QTY12-15砌块水泥砖机

【外型尺寸】: 8000x2900x3300mm

【整机重量】: 14.5吨

【砌块产量】: 14400块/小时

【电机功率】: 40kw

性能特点

产量大,产能高

产量大:12-15砖机产量大,产能高,日产标砖可达14万块。
产能高:自动化、机械化程度高,整条生产线统一控制,工作连续性强;通过更换模具可以生产多种砖型,一机多用,生产效率高。

故障率低

故障自动检测功能:PLC电脑控制系统附加全线设备故障检测功能,自动检测修复设备故障,降低设备故障率,解除客户后顾之忧。

低成本,高回报

原料价格低:可以选择石粉、风化石、粉煤灰、火山灰、沙子、劣质土、建筑垃圾、工业垃圾、尾矿渣、等为主要原料制砖。选择性大,成本低。
资金回拢快:砖品质量高,销售数量大,利润空间大,成本回收快。

优化设计

提高成型率:360度全方位布料装置,布料均匀加强砖坯密实度和成型率。
因材而异,自助调节:台模同步振动设计,低频加料,高频成型;频率因原料不同可自行调节,保证振实效果。


工艺流程

  砌块成型机工作原理将配比搅拌好的混凝土用胶带输送机送到成型储料斗中位于料斗下方的加料小车收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小车向前移动 过程中,联动机构自动将料头门关上,模箱下面的垂直定向振动台开始振动,同时加料小车中的肥料装置也开始来回耙料,使混凝土均匀地填充模箱并得以初步密 室,加料时的振动时间应根据生产的砌块强度要求和所用的材料清空而定,一般为3-4秒,可通过调整电控柜上的时间继电器来实现,加料振动时间已到,加料小 车便向回运动,加料小车便向回运动,加料小车的耙料装置也随即停止耙料,加料小车运行至储料斗下面时,并自动地将料斗门打开受料,同时将余料刮回,完成了 加料工序。

  加料完毕,启动脱钩按钮,脱放压头横梁,压头连同压头横梁落在模箱内料面上,此时模箱和压头开始振动,压头随着混凝 土的密室面逐渐下降,达到砌块成型高度后振动停止,启动主传动电机,曲柄连杆机构带模箱上升,到达脱模高度后并带动压头横梁上升,将压头横梁送上挂钩复 位,同时,模箱下落家地板装置前行,把模箱下面的成品推至前方成品输送台,新托板复位,这样一周期完成准备。

技术参数

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