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双仓配料机_混凝土搅拌站_混凝土配料机

双仓配料机

【适用原料】: 铁矿石,铜,钢渣,矿渣,河石,花岗岩,玄武岩,石英石,辉绿岩

【料斗容量】: 0.8m³-1.6m³

【最大称重】: 3000kg

【电机功率】: 6.6-22kw

性能特点

生产效率高

储料力度大:每个料仓的储料力度为0.8m³,可根据客户原料要求加减料仓,称量斗最高称重每次高达3000kg。
工作连续性强:机械连续供料,防止料多料少造成的次品率和停机率。

运行成本低

间歇型供料:储料力度大,一次性上料可持续供料5-6小时,无需人工,节省上料铲车运行费用。
避免洒料漏料:料仓之间采用皮带输送,运行平稳有序,可防止洒料漏料给设备造成的损害和原料的浪费。

投资成本低

自动化程度高:采用PLC电脑控制系统设置原料配比,自动配料,自动称重,自动上下料,无需人工操作,节省人工成本。
配比精确:自动称量系统计量精准,每吨原料的误差可控制在20公斤以内,控制原料用量,保证投入成本。

操作简单

多种原料设置:PLC控制台可设置多种原料配比,简便快捷。
故障率低:料仓采用加厚钢板,设计简单,不易出现故障。


工艺流程

工作前由装载机(配料机地下安装时可用人工上料)分别向各个储料斗供给砂、石物料。

按配料控制仪说明书要求,向配料控制仪输 入配方(不用的物料一定设为0)。按下配料按钮后,配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为:首先料Ⅰ皮带机开始工作,将料Ⅰ输送到称料斗,当称料斗 内料Ⅰ的重量达到其设定值时,料Ⅰ皮带机自动停止;接着料Ⅱ皮带机自动开启,当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时,料Ⅱ皮带机停止,料Ⅲ皮 带机开始工作… …,如此四种物料配齐后,机器便处于等待状态。这时按下出料按钮,出料皮带机工作,将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后,出料皮带机自动停止, 并自动开始第二个循环配料,第二个循环配料结束,又等待出料,如此往复。

技术参数

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