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QTY8-15砌块砖机_水泥砖机_制砖机设备

QTY8-15砌块水泥砖机

【外型尺寸】: 6800x2300x2900mm

【整机重量】: 9.8吨

【砌块产量】: 10080块/小时

【电机功率】: 32KW

性能特点

高性能,高产量

产量高,产能强:日产标砖(240×115×53mm)8万多块,在同等价格砖机设备中遥遥领先,全线采用自动化系统,生产连续性强,产能高。
性能稳定:机、电、液一体化系统,砖机运行平稳,稳定性强;一机多用,通过更换模具可以生产不同类型、尺寸的免烧砖和砌块。

低成本,高收益

原料价格低:原料多采用废气物料,成本低廉;砖品质量高,卖相好。
利润空间大:单块砖的收益不多但是砖机产量大,年利润可高达几百万!

优化设计

环保设计:原料具有绿色环保,废物利用特点;机身采用全封闭型设计,无粉尘污染,无需除尘设备。
耐磨设计:模具采用四道特殊热处理工艺,四杆导柱电镀处理,提高机械的耐磨性和运行精准度。

故障率低

故障自动诊断:PLC电子控制系统,程序可编可控,灵活运用,且具有安全逻辑控制及故障自动检测功能,及时发现故障,避免故障恶化。


工艺流程

  砌块成型机工作原理将配比搅拌好的混凝土用胶带输送机送到成型储料斗中位于料斗下方的加料小车收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小车向前移动 过程中,联动机构自动将料头门关上,模箱下面的垂直定向振动台开始振动,同时加料小车中的肥料装置也开始来回耙料,使混凝土均匀地填充模箱并得以初步密 室,加料时的振动时间应根据生产的砌块强度要求和所用的材料清空而定,一般为3-4秒,可通过调整电控柜上的时间继电器来实现,加料振动时间已到,加料小 车便向回运动,加料小车便向回运动,加料小车的耙料装置也随即停止耙料,加料小车运行至储料斗下面时,并自动地将料斗门打开受料,同时将余料刮回,完成了 加料工序。

  加料完毕,启动脱钩按钮,脱放压头横梁,压头连同压头横梁落在模箱内料面上,此时模箱和压头开始振动,压头随着混 凝 土的密室面逐渐下降,达到砌块成型高度后振动停止,启动主传动电机,曲柄连杆机构带模箱上升,到达脱模高度后并带动压头横梁上升,将压头横梁送上挂钩复 位,同时,模箱下落家地板装置前行,把模箱下面的成品推至前方成品输送台,新托板复位,这样一周期完成准备。

技术参数

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